Theo dõi và tiết giảm điện năng

Một số trường hợp cụ thể về theo dõi và tiết giảm điện năng trong việc sử dụng dữ liệu để cải tiến.

Vấn đề gặp phải

Trường hợp 1

Giải pháp từ Heralabs

Hóa đơn tiền điện nhà máy lớn nhưng không biết phải bắt đầu từ đâu để xử lý

Giải pháp từ Heralabs

  • Tìm ra các máy tổn hao công suất lớn nhất bằng cách sử dụng báo cáo để có hướng cải tiến (VD: máy nén khí, hệ thống hút bụi trung tâm). Từ đó cắt giảm (VD: ngăn các họng hút gió từng cụm, chỉnh lượng khí theo kênh phù hợp…)
  • Đặt chỉ tiêu tiết kiệm năng lượng phù hợp cho từng loại máy

Trường hợp 2

Máy mở từ đầu ca, nhưng lâu sau đó mới sử dụng, trong lúc đó hệ thống phụ chạy tổn hao công suất

Giải pháp từ Heralabs

  • Mở máy đúng lúc trước thời gian bắt đầu lịch sản xuất thực sự, tính đủ thời gian để máy khởi động

Trường hợp 3

Máy mở lên và sử dụng trong một ít thời gian, nhưng để đến cuối ca mới tắt

Giải pháp từ Heralabs

  • Tắt ngay khi biết không có nhu cầu sử dụng nữa

Trường hợp 4

Thời gian khởi động không phù hợp so với lúc cần chạy đơn hàng gây chậm trễ hoặc lãng phí

Giải pháp từ Heralabs

  • Đọc biểu đồ để xác định cần bao lâu thì hệ thống bắt đầu chạy ổn định (điện ổn định)

Trường hợp 5

Sử dụng máy phân tán, đơn hàng chạy trên máy hao tổn năng lượng cao hơn, trong khi máy tiết kiệm điện hơn lại không được dùng. VD: máy A có công suất danh định là 2000kw nhưng công suất tiêu thụ thực thấp hơn máy công suất danh định 1200kw, do các hệ thống gia công và hệ thống phụ thiết kế tối ưu hơn.

Giải pháp từ Heralabs

  • Đọc biểu đồ tiêu thụ dòng điện khi đang gia công trên các sản phẩm giống nhau. Dồn đơn hàng cho máy tiêu tốn ít năng lượng hơn

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *